Tin Tức

Tất Cả Các Phương Pháp Gia Công Cơ Khí Chế Tạo Máy Bạn cần Biết

Gia công cơ khí là một trong những ngành nghề đã có từ lâu nhưng không phải ai cũng hiểu được rõ về các phương pháp gia công cơ khí gồm những phương pháp nào. Và trong bài này chúng tôi sẽ giải đáp đến bạn một số những thông tin về các phương pháp gia công cơ khí được áp dụng nhiều nhất hiện nay. Mời bạn cùng theo dõi nhé.

Các phương pháp gia công cơ khí truyền thống

Phương pháp gia công cơ khí truyền thống chắc không còn xa lạ gì với nhiều người chuyên trong ngành này nữa. Và ngay bây giờ hãy xem phương pháp gia công cơ khí truyền thống là như thế nào nhé.

Gia công cơ khí có 2 phương pháp khác nhau

• Phương pháp tiện: trong tổng số các thiết bị gia công của một xưởng sản xuất thì máy tiện chiếm số lượng khá lớn từ 25 – 35%. Đây cũng là một trong những phương pháp thông dụng nhất hiện nay mà nhiều người áp dụng.

• Phương pháp phay: Trong tổng số máy công cụ thì máy phay chiếm khoảng 20% và đây cũng là một trong những phương pháp gia công cơ khí truyền thống khá phổ biến.

• Phương pháp khoan, khoét, doa, taro. Trong đó:

o Khoan là phương pháp phổ biến dùng để đục lỗ từ phôi đặc.

o Khoét chính là phương pháp để mở rộng lỗ trên các loại máy như tiện, phay, doa, khoan…

o Doa là phương pháp gia công tinh các lỗ sau khi khoan, hoặc sau khi khoan khoét hoặc Tiện

o Taro là phương pháp gia công ren, thường dùng gia công ren lỗ tiêu chuẩn. Taro có thể gia công ren trụ, ren côn, ren hệ anh và ren hệ met.....

Chuốt: Là phương pháp gia công khá phổ biến. Dùng để gia công lỗ tròn, lỗ định hình, lỗ then, rãnh xoắn hay mặt phẳng.....

Mài: Mài tròn ngoài, mài tròn trong, mài vô tâm, mài tròn có tâm, mài phẳng....

Các phương pháp gia công tinh lần cuối: Mài nghiền, mài khôn, đánh bóng,...

Các phương pháp gia công không phoi: lăn, ép....

Các phương pháp gia công cơ khí tiên tiến

Đặc điểm của các phương pháp gia công tiên tiến

• Chất lượng và tính chất gia công không phụ thuộc vào tính chất cơ lý của vật liệu mà chỉ phụ thuộc vào các thông số về nhiệt của nó.

• Có khả năng tạo hình phức tạp, kích thước nhỏ, độ chính xác đạt được cao.

• Không cần dụng cụ có độ cứng cao hơn vật liệu gia công.

• Tiết kiệm nguyên vật liệu, nâng cao hệ số sử dụng vật liệu.

• Công nghệ tương đối đơn giản, dễ tự động hoá.

• Năng suất bóc kim loại không cao, thiết bị khá đắt tiền, giá thành gia công cao.